砂子烘干機(jī)筒體開(kāi)裂一般是事故，應(yīng)立即停止應(yīng)急系統(tǒng)，及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告，協(xié)調(diào)相關(guān)工藝崗位的生產(chǎn)和設(shè)備控制。急停后，砂子烘干機(jī)筒內(nèi)會(huì)有積料，應(yīng)組織人員清理積料，特別是法蘭周圍1m范圍內(nèi)的積料。維修隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)，用支架托住砂子烘干機(jī)的桶。為了防止進(jìn)一步變形，在裂縫開(kāi)口處采用米形支架。拆下頭部和尾部密封件以及小齒輪保護(hù)蓋的一部分。切斷變形的法蘭。

　　兩塊加厚板的三條焊縫應(yīng)切斷。從加厚板邊緣切下2*10mm并修整。焊接前應(yīng)多點(diǎn)測(cè)量筒體的直線度，偏差不大于8mm。加工頂隙標(biāo)準(zhǔn)塊，插入開(kāi)口頂隙中，保證拉對(duì)口缸時(shí)平直度和頂隙滿足或接近初始安裝值。加厚板與缸體的焊接處應(yīng)開(kāi)坡口（內(nèi)U形、外V形）。（加厚板與缸體的焊接連接應(yīng)按工藝焊接要求進(jìn)行）；加厚板外側(cè)加20mm鋼板環(huán)焊箍加固，斷口內(nèi)側(cè)做豎向筋板加固。再次壓鉛，找出托輥與滾圈的接觸面及平行度，調(diào)整托輥，消除頂隙過(guò)大。調(diào)整后頂部間隙不大于13mm，即可正常啟動(dòng)。

　　以上是關(guān)于砂子烘干機(jī)裂紋的修復(fù)方法，那么如果砂子烘干機(jī)出現(xiàn)小面積的裂紋，那么應(yīng)該如何快速修復(fù)呢？

　　1、選用小直徑堆焊條，小電流焊接規(guī)范，分層堆焊。這樣可以降低熱應(yīng)力，避免嚴(yán)重的變形和裂紋。

　　2、電焊機(jī)的接地應(yīng)直接放在滾子上，不要放在軸上，以免電流流過(guò)滾動(dòng)軸承產(chǎn)生火花，燒壞滾動(dòng)體表面和軸承滾道。另外，也可以采用解體后的修理方法，即將所有的滾子軸一起拆下，經(jīng)過(guò)車削和修理后在機(jī)器上使用。

　　3、在堆焊過(guò)程中，要經(jīng)常用直尺樣板檢查堆焊部位，確保外形尺寸合格。