眾所周知，采用干粉砂漿設備，省時省力。但是同樣的砂漿設備和同樣產量的砂漿生產線，生產出來的成品質量和日產量卻有所差別，很多人不知道的是，如果砂漿設備送料速度慢或異常，將直接影響到干粉砂漿設備的產品質量和工作效率。今天，我們銘將機械技術小編就幫您分析一下干粉砂漿設備不能正常投料的原因。

　　原因一，干粉砂漿設備不能正常投料。我們可以考慮皮帶是否松脫，造成打滑，進而影響干粉砂漿設備的送料速度。

　　原因二，是軸承上的干物質由于摩擦無法進入設備。銘將機械廠家建議，我們要定期做好干粉砂漿設備生產線的潤滑工作，并定期進行檢查。

　　另外，如果新購買的干砂漿設備無法上料，恒巖機械廠家建議您檢查設備的電機旋轉方向是否正確。如果是方向問題，要及時調整。如果發(fā)現安裝有問題，必須檢查并按照安裝順序正確安裝。

　　銘將機械年產10萬噸全自動干混砂漿設備

　　隨著國內建筑市場的迅猛發(fā)展及國家對環(huán)境保護的日趨重視，年產10萬噸全自動干混砂漿設備迅速成為市場主流產品，該生產線具有布局合理、占地緊湊、高產高效、環(huán)保無塵的顯著特點。借助求實創(chuàng)新的設計理念，全套生產線用工僅需4-7人，可將人工費用及管理費用大大壓縮。全新一代一鍵啟動智能自動化操控系統(tǒng)的應用，讓系統(tǒng)操作徹底告別冗雜，進入輕松美好新時代。該生產線可根據客戶需求增配高效烘干系統(tǒng)，全新型氣流包裝系統(tǒng)及由我公司自主研發(fā)的可遙控高效無塵汽車散裝系統(tǒng)。

　　年產10萬噸全自動干混砂漿設備主要由砂子烘干系統(tǒng)及預拌砂漿混合系統(tǒng)兩部分組成。亦可根據需要增配破碎制砂系統(tǒng)。主要包含砂子烘干系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、原料儲存系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)、散裝罐車包裝系統(tǒng)、及自動控制系統(tǒng)等，如需要可在此基礎上增配實時動態(tài)監(jiān)控。

　　年產10萬噸全自動干混砂漿設備摒棄傳統(tǒng)地面配料形式，采用塔式布局頂部配料模式，大幅減少物料配比輸送時間、提高生產效率、降低生產成本?；旌舷到y(tǒng)根據產量要求可選用4-10m3采用大容量無重力雙軸高效混合機，混合時間短，混合精度高，全套設備由PLC自動控制系統(tǒng)實時控制，自動化管理程度高，工況環(huán)境友好。是實現高效生產、綠色生產、健康生產、智能生產的理想選擇。

　　以上是對干粉砂漿設備不能正常投料的原因分析，希望能對您有所幫助。秉承“以產品質量為核心，以客戶服務為主線”的經營理念，鄭州銘將愿以更好的產品服務社會。鄭州銘將機械設備有限公司誠摯地邀請國內外同仁前來考察交流，洽談合作。鄭州銘將愿與您風雨同舟、共謀發(fā)展、共創(chuàng)輝煌。